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显示屏步入式恒温恒湿试验机的工作原理是什么?

更新时间:2026-06-17      点击次数:46
整机分为制冷系统、加热系统、加湿 / 除湿系统、循环风道、PLC 控制系统五大核心单元,通过控制器联动各部件,精准调控仓内温湿度,模拟显示屏高低温、湿热交变环境,整套原理分模块拆解说明:

一、温度控制原理(升温 / 降温 / 恒温)

1. 升温原理

控制柜接收升温指令后,不锈钢电加热管通电发热;箱内循环风机持续搅动空气,热风均匀布满整个步入式仓体,提升环境温度。
温度达到设定值后,加热管间歇启停 PID 恒温,保证仓内温度波动极小,避免显示屏局部高温损坏背光、液晶面板。

2. 降温制冷原理(核心)

采用压缩式制冷循环,依靠冷媒相变吸热降温,流程:
  1. 压缩机压缩低温低压气态冷媒,变成高温高压气体;

  2. 冷凝器散热,冷媒冷却液化;

  3. 干燥过滤器过滤杂质水分;

  4. 膨胀阀节流降压,液态冷媒进入蒸发器;

  5. 蒸发器吸收仓内空气热量,冷媒汽化带走热量,冷风经风道送入仓内降温;

  6. 冷媒回到压缩机循环往复。

  • 常温~-40℃单级制冷;-60℃及以下采用复叠式双级制冷,满足车载屏低温测试。

  • 温度高于设定值时压缩机持续工作,到达设定点后间歇启停控温。

二、湿度控制原理(加湿 + 除湿联动)

1. 加湿原理

设备内置蒸汽式加湿器(长期湿热测试专用,适配显示屏老化):
水箱供水至加热蒸发槽,电热管加热纯净水产生水蒸气,风机将水汽送入仓内提升相对湿度;
湿度达标后加湿管断电,停止产生蒸汽,防止仓内湿度过高凝露腐蚀显示屏线路。

2. 除湿原理

利用低温凝露除湿法
当仓内湿度高于设定值,制冷蒸发器表面温度降低,空气中水蒸气遇冷在蒸发器管壁凝结成水珠,顺着排水管排出设备;空气含水量下降,实现降湿。
温湿度程序联动,低温低湿、高温高湿、交变循环均可自动切换。

三、空气循环均温均湿系统(显示屏专用关键)

步入式仓体空间大,大屏测试最怕温湿度不均,依靠强制循环风道平衡环境:
  1. 顶部 / 背部安装大功率循环风机、分流风道;

  2. 冷热、干湿空气在风道充分混合后,均匀吹向仓内各个区域;

  3. 仓内多点温度传感器实时采集数据,反馈控制器微调加热、制冷、加湿功率;

    保障整仓均匀度 ±2℃、±3% RH 以内,不会出现屏幕一侧高温、一侧低温的测试误差。

门上观察窗自带加热丝,利用微量加热原理,避免窗面温差凝雾,试验时可直接观察显示屏点亮状态。

四、PLC 智能闭环控制总原理

整机采用PID 闭环自动调节,是设备的大脑:
  1. 仓内温湿度传感器实时采集环境数据,传输至触摸屏 PLC 控制器;

  2. 控制器对比当前数值与用户设定程序(高低温循环、湿热老化段);

  3. 自动输出信号,分别控制压缩机、加热器、加湿器、风机启停功率;

  4. 温湿度偏离设定值时,实时微调输出功率,不会出现大幅波动;

  5. 可编辑多段循环程序,自动完成升温→恒温→降温→湿热循环整套显示屏老化试验,全程无人值守。

五、整体完整工作流程举例(显示屏交变测试)

设定程序:25℃常温→70℃85% RH 高温高湿保持 48h→-20℃低温保持 24h→循环
  1. 升温阶段:加热管工作,风机循环,快速升至 70℃;加湿器同步工作提升湿度至 85% RH;

  2. 恒温恒湿段:加热、制冷、加湿间歇平衡,稳定环境老化显示屏;

  3. 降温阶段:加热器停止,压缩机启动制冷,蒸发器同步除湿,降至 - 20℃低温;

  4. 低温保持:制冷机组间歇运行,维持低温环境;

  5. 循环完成自动停机,同时记录全程温湿度曲线,导出数据用于显示屏可靠性报告。

六、配套防护辅助原理(针对显示屏测试)

  1. 超温保护:温度超出安全阈值,自动切断加热、整机停机,防止屏幕过热起火;

  2. 缺水保护:加湿器水位过低自动报警停机,避免干烧损坏;

  3. 压力平衡阀:仓内外气压平衡,开关大门不会出现冷热气流大量流失,稳定试验环境。



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